सेमी-हर्मेटिक और हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर की विशेषताओं का परिचय

सेमी {{0}हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर एक कोल्ड स्टोरेज है जिसे अक्सर मशीनरी और उपकरणों के लिए उपयोग करने की आवश्यकता होती है, कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर को सेमी {{1}हर्मेटिक और पूरी तरह से संलग्न रेफ्रिजरेशन मशीन की संरचना के अनुसार दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। पूरी तरह से बंद और अर्ध {{3}हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर की विशेषताएं क्या हैं?

पूरी तरह से हेमेटिक कंप्रेसर और मोटर एक बंद खोल में एक साथ, ऊपरी और निचले आवरण जोड़ों को पूरी तरह से हेमेटिक कंप्रेसर के लिए वेल्डेड सीम। आवास में स्थापित एक सामान्य स्पिंडल के साथ पूरी तरह से संलग्न प्रशीतन कंप्रेसर और मोटर। इसलिए आप रिसाव की संभावना को कम करने के लिए शाफ्ट सील डिवाइस का उपयोग नहीं कर सकते।

इसके फायदे:

रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और मोटर को फ्यूजन वेल्डिंग या ब्रेज़िंग वेल्डिंग शेल में स्थापित किया जाता है, एक सामान्य स्पिंडल, जिससे शाफ्ट सीलिंग डिवाइस का उन्मूलन, बल्कि पूरे कंप्रेसर के आकार और वजन को भी काफी कम कर दिया जाता है। केवल सक्शन और डिस्चार्ज पाइप, प्रोसेस पाइप और अन्य (जैसे स्प्रे पाइप) आवश्यक पाइप, इनपुट पावर टर्मिनल और कंप्रेसर सपोर्ट को आवास के बाहरी हिस्से में वेल्ड किया जाता है।

अर्ध {{0}हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर अधिक सिलेंडर बॉडी - क्रैंककेस समग्र संरचना रूप, मोटर शेल अक्सर कनेक्शन सतह को कम करने और कंप्रेसर स्तर मोटर के बीच केंद्रित रूप से सुनिश्चित करने के लिए सिलेंडर बॉडी क्रैंककेस का एक विस्तार होता है। स्नेहक के वापसी प्रवाह को सुविधाजनक बनाने के लिए, क्रैंक बॉक्स और मोटर रूम में दो छेद जुड़े हुए हैं। सेमी-हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर का मुख्य शाफ्ट एक संरचना के रूप में एक क्रैंक शाफ्ट या सनकी शाफ्ट है। अंतर्निर्मित मोटर को ठंडा करना या तो हवा या पानी द्वारा, या कम तापमान वाले कार्य वाष्प के अंतःश्वसन द्वारा होता है। और अर्ध -हर्मेटिक कंप्रेसर की छोटी पावर रेंज के लिए, स्नेहन अक्सर केन्द्रापसारक तेल आपूर्ति विधि होती है। कोल्ड स्टोरेज, रेफ्रिजेरेटेड परिवहन, फ्रोजन प्रसंस्करण, डिस्प्ले कैबिनेट और रसोई रेफ्रिजरेटर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

इसके फायदे:

दबाव और प्रशीतन क्षमता आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के अनुकूल हो सकता है। उच्च तापीय क्षमता, प्रति यूनिट कम बिजली की खपत, विशेष रूप से ऑपरेटिंग परिस्थितियों के डिजाइन से विचलन करने के लिए गैस वाल्व का अस्तित्व अधिक स्पष्ट है। कम सामग्री की आवश्यकताएं, अधिक सामान्य स्टील सामग्री, प्रसंस्करण अपेक्षाकृत आसान है, लागत अपेक्षाकृत कम है। अधिक परिपक्व प्रौद्योगिकी, उत्पादन और संचित अनुभव का उपयोग; डिवाइस प्रणाली अपेक्षाकृत सरल है.