थर्मल विस्तार वाल्व की स्थापना सावधानियां और दोष निदान

Aug 20, 2025

थर्मल विस्तार वाल्व की स्थापना सावधानियां और दोष निदान

 

छोटे कोल्ड स्टोरेज की क्षमता आमतौर पर 100 टन से कम होती है। कंप्रेसर में प्रयुक्त रेफ्रिजरेंट आमतौर पर R22 होता है। कम तापमान वाले कोल्ड स्टोरेज में आमतौर पर सेमी हेमेटिक कंप्रेशर्स का उपयोग किया जाता है, जबकि उच्च तापमान वाले कोल्ड स्टोरेज में आमतौर पर पूरी तरह से हेमेटिक कंप्रेशर्स का उपयोग किया जाता है। कोल्ड स्टोरेज बाष्पीकरणकर्ता या तो डक्टेड या एयर कूलर सिस्टम का उपयोग कर सकता है।

 

I. छोटे कोल्ड स्टोरेज में थर्मल एक्सपेंशन वाल्व स्थापित करने में अनुभव का सारांश

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1. स्थापना से पहले, जांच लें कि तापमान सेंसर बरकरार है।
2. विस्तार वाल्व को बाष्पीकरणकर्ता के करीब स्थापित किया जाना चाहिए, जिसमें वाल्व बॉडी लंबवत रूप से लगी हो।
3. स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि तापमान सेंसर में तरल पैकेज के भीतर रहे। इसलिए, पैकेज को वाल्व बॉडी से नीचे स्थापित किया जाना चाहिए।
4. जब भी संभव हो, बाष्पीकरणकर्ता आउटलेट पर क्षैतिज रिटर्न एयर पाइप पर तापमान सेंसर स्थापित करें, आमतौर पर कंप्रेसर सेवन से कम से कम 1.5 मीटर की दूरी पर।
5. रिटर्न पाइप पर जहां तरल जमा हो गया है वहां तापमान सेंसर लगाने से बचें।
6. यदि बाष्पीकरणकर्ता आउटलेट गैस तरल एक्सचेंजर से सुसज्जित है, तो तापमान सेंसर आमतौर पर हीट एक्सचेंजर से पहले बाष्पीकरणकर्ता आउटलेट पर स्थापित किया जाता है।
7. तापमान सेंसर आमतौर पर बाष्पीकरणकर्ता रिटर्न एयर पाइप पर रखा जाता है, पाइप की दीवार के खिलाफ कसकर लपेटा जाता है, और किसी भी संपर्क बिंदु को साफ किया जाना चाहिए।
8. यदि रिटर्न एयर पाइप का व्यास 25 मिमी से कम है, तो तापमान सेंसर को रिटर्न पाइप के शीर्ष पर बांधा जा सकता है। यदि व्यास 25 मिमी से अधिक है, तो इसे तापमान संवेदन पैकेज को प्रभावित करने से पाइप के नीचे तेल संचय को रोकने के लिए रिटर्न पाइप के नीचे 45 डिग्री के कोण पर टेप किया जा सकता है।

द्वितीय. छोटे कोल्ड स्टोरेज थर्मल विस्तार वाल्व डिबगिंग तकनीक

1. थर्मामीटर का उपयोग करके या सक्शन दबाव को देखकर बाष्पीकरणकर्ता आउटलेट पर सुपरहीट को सत्यापित करें।

2. यदि विस्तार वाल्व सुपरहीट बहुत कम सेट है या तरल आपूर्ति बहुत अधिक है, तो समायोजन रॉड को स्प्रिंग बल बढ़ाने, वाल्व खोलने को कम करने और रेफ्रिजरेंट प्रवाह को कम करने के लिए दक्षिणावर्त आधा मोड़ या एक मोड़ घुमाया जाना चाहिए। समायोजन रॉड को एक समय में बहुत अधिक बार नहीं घुमाना चाहिए; समायोजन रॉड का एक मोड़ सुपरहीट को लगभग 1-2 डिग्री तक बदल देता है।

3. विस्तार वाल्व समायोजन में अनुभव: वाल्व खोलने को समायोजित करने के लिए समायोजन रॉड को समायोजित करें ताकि बाष्पीकरणकर्ता रिटर्न पाइप के बाहर ठंढ या संक्षेपण बन जाए। 0 डिग्री से नीचे वाष्पीकरण तापमान वाली प्रशीतन इकाइयों के लिए, यदि ठंढ बनती है और इसे छूने पर आपको चिपचिपी, ठंडी अनुभूति होती है, तो वाल्व खोलना उचित है। 0 डिग्री से ऊपर के वाष्पीकरण तापमान के लिए, संक्षेपण स्तर का उपयोग उचित वाल्व खोलने का निर्धारण करने के लिए किया जा सकता है। कोल्ड स्टोरेज का धीमा ठंडा होना अक्सर अनुचित विस्तार वाल्व समायोजन के कारण होता है। रेफ्रिजरेंट के थर्मोडायनामिक गुणों के अनुसार, कम दबाव कम तापमान से मेल खाता है, जबकि उच्च दबाव उच्च तापमान से मेल खाता है। विस्तार वाल्व का समायोजन महत्वपूर्ण है। एक संकीर्ण विस्तार वाल्व खोलने से रेफ्रिजरेंट प्रवाह कम हो जाता है और दबाव कम हो जाता है। व्यापक विस्तार वाल्व खुलने से रेफ्रिजरेंट प्रवाह और उच्च दबाव बढ़ जाता है।

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तृतीय. विस्तार वाल्व कमीशनिंग सावधानियाँ

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यदि विस्तार वाल्व आउटलेट दबाव बहुत कम है, तो संबंधित वाष्पीकरण दबाव और तापमान भी बहुत कम है। हालाँकि, बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करने वाला कम प्रवाह और दबाव वाष्पीकरण दर को धीमा कर देता है, जिससे प्रति इकाई आयतन और समय में शीतलन क्षमता कम हो जाती है और शीतलन दक्षता कम हो जाती है। इसके विपरीत, यदि विस्तार वाल्व आउटलेट दबाव बहुत अधिक है, तो संबंधित वाष्पीकरण दबाव और तापमान भी बहुत अधिक है। इससे बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करने वाला प्रवाह और दबाव दोनों बढ़ जाता है। अत्यधिक तरल वाष्पीकरण के कारण अत्यधिक आर्द्र गैस, या यहां तक ​​कि तरल, कंप्रेसर में खींचा जाता है, जिससे गीला स्ट्रोक (तरल हथौड़ा) होता है जो कंप्रेसर में खराबी, प्रतिकूल परिचालन स्थितियों और यहां तक ​​कि कंप्रेसर को नुकसान पहुंचा सकता है। इसलिए, विस्तार वाल्व के उद्घाटन की डिग्री को वर्तमान गोदाम तापमान के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, यानी गोदाम तापमान के अनुरूप दबाव पर समायोजित किया जाना चाहिए।

 

सामान्य दोषों में फ़िल्टर रुकावट और तापमान सेंसर रिसाव शामिल हैं। इनसे सुस्त विनियमन, नियंत्रण की हानि, या यहां तक ​​कि समायोजन करने में असमर्थता हो सकती है। विस्तार वाल्व इनलेट या वाल्व कवर पर पाला जम जाता है, जिससे तरल इनलेट पाइप सामान्य से अधिक ठंडा हो जाता है, या संक्षेपण भी हो जाता है। कंप्रेसर का चूषण दबाव भंडारण तापमान पर संबंधित दबाव से कम है, मशीन का संचालन और निकास तापमान अधिक है, और शीतलन तापमान धीरे-धीरे गिरता है या गिरने में विफल रहता है। ऐसा संभवत: बंद विस्तार वाल्व फिल्टर, गंदगी या बर्फ की रुकावट के कारण होता है।