कंप्रेसर परिचालन की स्थिति

कंप्रेसर की परिचालन स्थितियों में सुधार करने, पाइपलाइनों को तर्कसंगत रूप से व्यवस्थित करने, प्रतिरोध हानि को कम करने और रखरखाव और गैस प्रबंधन को मजबूत करने पर ध्यान दें।

(1) प्रेरणादायक स्थितियों में सुधार करना। सबसे पहले, सक्शन पाइप डिज़ाइन में पर्याप्त क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र होना चाहिए (हवा के लिए, प्रवाह दर 10-12 मीटर / सेकंड से अधिक नहीं होनी चाहिए), पाइप जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, और कोई तेज मोड़, संकोचन और अनावश्यक जुड़ाव नहीं होना चाहिए; दूसरा, सेवन वायु तापमान को कम करना है, जो कंप्रेसर के वास्तविक वायु सेवन को बढ़ा सकता है, और कंप्रेसर की विशिष्ट बिजली खपत को भी कम कर सकता है। कंप्रेसर का सक्शन पोर्ट ठंडे बाहरी स्थान पर स्थित होना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, तो पानी के छिड़काव द्वारा ठंडा करने की विधि अपनाएं। इसके अलावा, पिस्टन प्रकार की मशीन के लिए, उच्च तापीय चालकता वाला और साफ करने में आसान कूलर चुनें। कूलर को नियमित रूप से साफ करना चाहिए। अभ्यास से पता चलता है कि सेवन वायु तापमान में प्रत्येक 3 डिग्री की कमी के लिए, बाद के चरण की बिजली खपत लगभग 1% कम हो जाती है।

(2) Reduce the pressure loss of the pipeline. When designing or installing pipelines, the length of the pipeline should be shortened as much as possible, unnecessary pipe fittings such as tees, elbows, valves, etc. should be reduced, or pipe bends should be reduced or bends with a small radius of curvature should be used. The filter on the pipeline should have low resistance and be able to easily remove dirt. The cross-sectional size of the pipeline should be such that the air flow rate is not too large. If the air flow rate is Qm3 / min, the diameter of the pipe is D>20√Qmm. सामान्य वायु 8-10 मीटर/सेकण्ड से अधिक नहीं होती। इसके अलावा गैस के रिसाव को भी कम करना जरूरी है. सभी स्तरों पर कंप्रेसर और कंप्रेसर के बाहरी हिस्से के बीच दबाव का अंतर पिस्टन रिंग, वायु वाल्व, पैकिंग आदि के माध्यम से लीक हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप निकास गैस का नुकसान हो सकता है और बिजली की खपत बढ़ सकती है।